Papierindustrie

Wir behalten jederzeit den Überblick.

Ob Umbauten, Modernisierungen oder komplette Werksverlagerungen: Unser Leistungsspektrum passt kaum auf ein Blatt Papier. Die Montage-, Instandsetzungs- und Revisionsarbeiten an den Anlagen werden nach eigener Planung oder entsprechender Kundenplanung mit qualifiziertem Personal durchgeführt, immer inklusive Baustelleneinrichtungen.

Unser Know-how und unsere Leistungen in den einzelnen Komponenten:

Verlegung und Einjustierung der Fundamentschienen
Montage der Stoffaufbereitung und der Stoffleitungen
Montage von Stoffauflauf und Siebpartie
Montage der Pressenpartie
Installation der hydraulischen und der pneumatischen Verrohrung
Montage der Trockengruppen
Montage von Leimpresse, Glättwerk und Aufrollung
Installation der Schmieranlage
Verrohrung der Energiesysteme
Kalandermontagen

Papier- und Kartonfabrik Varel: Montage der Papiermaschine PM5

Unsere Leistungen:

Komplette Montage der Fundamentschienen – vom Stoffauflauf bis zum Master-Reel. Die Fundamentschienen mit einer Länge von je ca. 2 m strecken sich über 130 m hinweg. Erlaubte Höhentoleranz: +/– 0,3 mm
Mechanische Montage von Stoffauflauf und Siebpartie (und anschließende Inbetriebnahmeunterstützung)
Mechanische Montage der Pressenpartie (und anschließende Inbetriebnahmeunterstützung)
Alle Walzen sind mit einer Maßgenauigkeit von +/– 0,3 mm montiert, ausgerichtet, eingemessen und protokolliert worden.

Montage der Stoffaufbereitung und des Konstantteils

Montage von drei Scheibenfiltern, die vor Ort zusammengesetzt und verschweißt wurden; Einsetzen der Filterelemente
Montage von drei Schneckenpressen, wobei die schwerste Schneckenpresse 16 t wog.
Montage von sieben Multi-Screens
Montage des Dispergiersystems und einer Heizschnecke
Montage von acht Vakuumpumpen
Montage von acht Auflöseorganen für Maschinenpulper
Montage von Entlüftungssystemen (Deculatoren) für den Deck- und Rückenstrang auf der 16-m-Ebene
Montage diverser Büttenpropeller
Montage diverser Stoffpumpen und sonstiger Pumpen inklusive Antriebsmontage und dessen Ausrichtung mit Hilfe des Laser-Messsystems

Allgemeine und hydraulische Verrohrung

Verrohrung des Luftüberführungssystems
Lieferung und Montage einer Ringleitung aus dem Werkstoff 1.4571 in der Nennweite von DN 65 und einem Betriebsdruck von PN 10
Verrohrung des Sperrwassersystems an diversen Pumpen und Ausrüstungen in der Stoffaufbereitung und im Konstantteil. Die Auslegung und Lieferung der Materialien erfolgte ebenfalls durch uns.
Verrohrung des HD-Wassersystems zur Reinigung der Anlagenteile aus dem Werkstoff 1.4571 und der Größenabmessung von Ø 35 mm mit einem Betriebsdruck von PN 100. Die Auslegung und Lieferung erfolgte ebenfalls durch uns.
Verrohrung des Dampfblaskastens
Verrohrung des Rakelbalkens
Verrohrung der hydraulischen Anlagen zur Steuerung der Papiermaschine an der Pressenpartie, der Vortrockengruppe, dem Speed-Sizer, der Nachtrockengruppe und dem Master-Reel

Sappi Maastricht B.V. in den Niederlanden

Umbau der Papiermaschine PM6

Demontage von 14 Trockenzylindern
Demontage der Leimpresse
Verlegung von Fundamentschienen im Bereich der Leimpresse und der Vortrockengruppe (Anfertigung von 132 Gewinden M24 für Fundamentschienen-Verankerung)
Montage eines DuoShake-Schüttelwerks
Montage einer Offsetpresse inklusive Antriebsgerüst

Montage Vortrockenpartie

Montage von 5 Duostabiwalzen, 5 Duostabilisatoren, 14 Siebleitwalzen und 6 Schabern
Montage von 6 Trockenzylindern inklusive Lagerung (Demontage von Zahnrädern und Kastenstuhlungen an 2 Trockenzylindern)
Montage von 5 Attached Drives (Direktantrieb der Trockenzylinder)
Montage von 2 Filzspannungen und 2 Regulierungen
Montage von 2 2M-Cleanern
Montage der neuen Stuhlungsteile; Verschluss der alten Kastenstuhlung
Montage der seillosen Überführungseinrichtung und Anpassung der alten Seilführung
Montage der Laufstege

Montagearbeiten in der Nachtrockengruppe

Montage von 10 Trockenzylindern inklusive Demontage der Kastenstuhlung und der Zahnräder
Montage der neuen Lagerung und von 6 Attached Drives (Direktantrieb der Trockenzylinder)
Montage von 2 Schabern und 27 Leitwalzen
Montage der neuen Stuhlung; Verschluss der alten Kastenstuhlung
Montage von 2 Kühlstationen zur Kühlung der Antriebsmotoren sowie deren Verrohrung
Montage und Verrohrung von 2 Hydraulikaggregaten
Montage der Schutzeinrichtungen; Verschluss der alten Kastenstuhlung

Montagezeitraum:

Vormontage vom 14.11.2005 bis 25.11.2005; Montage vom 28.11.2005 bis 6.12.2005.

Die Montage wurde im Dreischichtbetrieb abgewickelt.

Umbau-, Wartungs- und Instandsetzungsarbeiten an der PM4 unseres Kunden PKV stehen seit 1988 kontinuierlich in unseren Auftragsbüchern. Zu Spitzenzeiten waren wir mit 160 Monteuren vor Ort.

Montage einer Heizschnecke bei unserem Kunden PKV

Konstruktion, Fertigung und Montage diverser Stuhlungsteile

Umbau einer Trockengruppe von Kastenstuhlung auf Einzelantriebe (Aufsteckgetriebe) – inklusive Kühlwasserverrohrung, Montage der Seilführung und Lagerung von 128 Siebleitwalzen

Montage von Kompaktpressen mit Einzelgewichten von 16 t

Konstruktion, Fertigung und Montage von 28 t Maschinenbauteilen für eine Papierbeschichtungsanlage. Die Anlage wurde um 1,2 m verschoben und um 1 m erhöht.

Wartungsarbeiten am Stoffauflauf. Austausch der vorderen und hinteren Dichtung seitlich der Wangen. Ausrichtung und Austausch der Leisten am Siebtisch.